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2026.5.27碳布加固底膠與浸漬膠施工工藝要點
碳布加固的核心是讓碳布與混凝土形成 “無縫粘結”，底膠與浸漬膠的施工質量，直接決定粘結強度、空鼓率與長效穩定性。兩道工序分工明確、銜接緊密，需嚴格遵循工藝要點，精準管控細節，避免膠體固化不良、浸潤不足、空鼓脫層等問題。
一、底膠施工：滲透粘結，筑牢基礎
底膠的核心作用是滲透混凝土表層毛細孔，增強混凝土與找平膠、浸漬膠的粘結力，封閉基面微小孔隙，防止后期水汽滲透。

配比攪拌：按產品說明書精準配比底膠的 A、B 組分，用攪拌器勻速攪拌，直至色澤均勻、無結塊、無氣泡，攪拌時間與速度嚴格控制，避免混入空氣產生氣泡。

涂刷施工：用滾筒或刮板將攪拌好的底膠均勻涂刷在處理好的基面上，厚薄一致、無漏刷、無堆積流掛，確保底膠充分滲透混凝土毛細孔。邊角、節點等難涂刷部位，用小毛刷細致補刷，避免漏刷形成粘結薄弱區。
晾置固化：底膠涂刷后，在潔凈、干燥、通風環境下晾置，待底膠指觸不粘手、處于半固化狀態時，方可進行找平處理或粘貼碳布。晾置時間需根據環境溫度、濕度調整，避免過短（未固化易粘連）或過長（完全固化后粘結力下降）。
二、浸漬膠施工：浸潤碳布，復合成型
浸漬膠的核心作用是充分浸潤碳布纖維，填充碳布間隙，固化后將碳布與混凝土牢牢粘結，形成復合受力層，傳遞應力、協同受力。
配比攪拌：浸漬膠 A、B 組分按比例精準配比，攪拌均勻、無結塊、無氣泡，攪拌過程避免劇烈攪動，減少氣泡產生。
碳布粘貼與浸潤：
沿構件主受力方向裁剪碳布，預留合理搭接長度，端部做圓弧處理。
在底膠半固化基面均勻涂刷一層浸漬膠，厚度適中，隨后將碳布平整鋪設在膠層上，用滾筒或刮板從中間向兩邊均勻滾壓，排出氣泡，確保碳布與膠層、基面緊密貼合，無空鼓、無褶皺。
碳布表面均勻涂刷浸漬膠，充分浸潤碳布纖維，膠層均勻覆蓋碳布，無漏涂、無堆積，確保碳布完全浸透、纖維與膠體緊密結合。多層粘貼時，每層重復上述步驟，待上一層浸漬膠半固化后，再粘貼下一層。
固化養護：浸漬膠施工完成后，在適宜環境下養護，嚴禁觸碰、擾動、重壓，確保膠體充分固化、強度穩定。養護時間根據環境溫度調整，溫度偏低時適當延長，避免固化不足影響粘結強度。
三、常見問題與規避要點
氣泡空鼓：涂刷膠體時勻速、薄涂，滾壓碳布時從中間向兩邊，徹底排出氣泡；避免膠體過厚、攪拌混入空氣。
浸潤不足：碳布鋪設后及時涂刷浸漬膠，滾壓到位，確保膠體滲透碳布纖維間隙，無干絲、無漏浸。
固化不良：嚴格控制配比、攪拌均勻；保證施工環境干燥、溫度適宜；養護期避免擾動、保持潔凈。
底膠與浸漬膠施工是碳布加固的核心工序，每一個細節都影響最終效果。正規施工團隊嚴格遵循工藝要點，精準管控配比、涂刷、浸潤、養護等環節，確保膠體與碳布、混凝土完/美粘結，杜絕空鼓脫層，保障碳布加固長效穩定。